智能渦街流量計廠家

一， 產品簡介：

渦街流量計廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業對過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮氣氫氣、天然氣、煤氣等) 、水和液體（如：水、汽油、酒精、苯類等）的計量和控制.

渦街具有以下特點： 

抗震型：渦街流量計采用設計先進的傳感器進行檢測從根本上消除了外界振動的影響。

顯示方式：可顯示被測介質的瞬時流量和累計 流量。

輸出方式：4--20mA電流信號輸出/脈沖信號和觸點信號。

通訊方式：HART—Protocol通訊協議，HART—Protocol現場總線

接液部分無活動部件，堅固耐用，免維護�？蓭щp傳感器。 

可實現高溫450度/高壓250公斤

智能型：現場可以通過手動健、磁棒或手操器 修改儀表參數和儀表量程。

精度高：液體≤±0.75%的測量值 氣體/蒸氣≤±1.5%的測量值

防爆型設計：本安型 Ex ibⅡCT1-T6 隔爆型 Ex dⅡCT1-T6

二， 工作原理：

渦街流量計是以卡門渦街理論為基礎設計而成的， 既當流體流過非流線型擋體時，在擋體兩側交替產生旋渦，如圖：

此旋渦頻率與管道內流體的平均流速成正比，所以與流量成正比。

即：

式中：Q 為瞬時流量

f 為渦街頻率

k 為儀表系數

漩渦發生體的頻率只和被測介質的流速有關，和被測介質的密度/粘度無關。

儀表系數由儀表的測量管幾何尺寸確定，與傳感器和轉換器無關。交替產生的旋渦引起的壓力變化由傳感器感應，并由電子線路檢測出此頻率信號，送微處理器進行計算處理， 實現現場數字顯示和 4-20mA 電流輸出。

三，主要技術參數：

四，口徑選擇 

渦街流量計的流量范圍是工況流量，如果您的流量是標況流量[0℃，1.013bar]或質量流量，需要先換算成工況流量，再根據流體的工況流量范圍來選擇的適合的口徑，下限流量參看圖1，換算公式如下：

五，參比條件下渦街流量傳感器工況流量范圍表：

注：表中(300)～(1000)口徑為插入式

 六，儀表的安裝設計

儀表的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環節，若安裝不當，輕則影響儀表的使用精度，重則會影響儀表的使用壽命，甚至會損壞儀表。

（一）安裝環境要求：

1． 盡可能避開強電設備、高頻設備、強開關電源設備。儀表的供電電源盡可能與這

2． 些設備分離。

3． 避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝，須有隔熱通風措施。

4． 避開高濕環境和強腐蝕氣體環境。若必須安裝，須有通風措施。

5． 渦街流量儀表應盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝，須在其上

6． 下游2D處加設管道緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。

7． 儀表最好安裝在室內，安裝在室外應注意防水，特別注意在電氣接口處應將電

8． 纜線彎成U形，避免水順著電纜線進入放大器殼內。

9． 儀表安裝點周圍應該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護。

（二） 儀表管道安裝要求：

1． 渦街流量儀表對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響介質在管道中

2． 的流場，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖(三)

DN為儀表工稱口徑：                           單位:mm

注:調節閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應安裝在渦街流量儀表的下游10D處。

1．上、下游配管內徑應相同。如有差異，則配管內徑Dp與渦街儀表表體內徑Db,

2． 應 滿足以下關系  0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管應與流量儀表表體內徑同心，它們之間的不同軸度應小于0.05Db

3． 儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時不能凸入管內，其內徑應比表體內徑大1-2mm

4． 測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時，測壓孔應設置在下游3-5D處，測溫孔應設置在下游6-8D處，見圖（七）。D為儀表工稱口徑，單位：mm

5.儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。

6.測量氣體時，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內含少量液體，為了防止液體進入儀表測量管，氣流應自下而上流動，如圖（四）a所示

7. 測量液體時，為了保證管內充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時，應該保證液體流動方向從下而上。若管道內含少量氣體，為了防止氣體進入儀表測量管儀

表應安裝在管線的較低處如圖（四）b所示

7. 測量高溫、低溫介質時，應注意保溫措施。轉換器內部（表頭殼體內）高溫一般不應超過70℃；低溫易使轉換器內部出現凝露，降低印制電路板的絕緣阻抗，影響儀表正常工作。

      插入式渦街流量儀表安裝步驟：

1． 在管道上用氣焊開一個略小于φ100mm的圓孔，并把圓孔周圍毛刺清除干凈，以保證測頭旋轉流利。

2． 在管道圓孔處焊上廠家提供的法蘭，要求法蘭軸線與管道軸線垂直。

3． 將球閥及傳感器安裝在焊接好的發蘭上。

4． 調節絲杠，使插入深度符合要求（保證測頭中心軸線和管道中心軸線重合）流體流向必須與方向標上的指示箭頭保持一致。

5． 均勻擰緊壓蓋上的螺絲。(注：壓蓋的松緊程度決定儀表的密封程度和絲杠能否旋 動)

6． 檢查各環節是否完成好，慢慢打開閥門觀察是否有泄漏（需特別注意人身安全）若有泄露請重復步驟5、6。

現場安裝單獨補償溫度壓力示意圖